為滿足化工業污水處理相關要求即鹽化工業園廢水處理系統出水氨氮濃度要求在5mg/L以下、SS穩定在10mgL以下、BOD5的去除可以達到95%以上,大致確定鹽化工業園污水處理工藝流程如下:

鹽化工業園污水處理站工藝流程圖

鹽化工業園污水處理站生化處理采用兩級A/O工藝+后端濃度處理裝置,經未處理系統處理后水質出水標準可達一級A.詳細工藝流程圖如下:

鹽化工業園廢水處理站工藝流程圖

鹽化工業污水處理工藝流程分析

一,一級處理工藝:

一級處理的主要任務是去除鹽化工業園污水中呈懸浮或漂浮狀態的固體物質，多采用物理處理方法。預處理處理設備一般包括格柵、沉砂池，一級處理包括初沉池、水解酸化池等，一級強化處理包含混凝沉淀池、氣浮池等設施.

1、機械格柵的設置

機械格柵用于截留鹽化污水中的漂浮、懸浮雜物，降低后續處理設施出現堵塞、設備磨損的幾率。沉砂池主要用于去除污水中粒徑大于 0.2mm，密度 2.65t/m3的砂礫，以保護管道、閥門等設施免受磨損和阻塞。鑒于本工程服務范圍為工業園區，工業園區各企業內部根據環評報告均設置有污水處理設施，污水經過企業內部處理后才排入本工程，預處理單元，含砂量預計較少，因此本工工程預處理不設置沉砂池，僅設置兩道格柵即可.

2、污水處理應急事故池的設置

為有效防范突發環境事件的發生，及時、合理處置可能發生的各類環境污染事故，保障正常生產、避免污染自然水體，故制定環境事故應急預案。貫徹“預防為主”、“以人為本”的原則，規范和強化環境保護系統應對突發環境事件應急處置工作為目標，以預防突發環境事件為重點，逐步完善企業處置突發環境事件的預警、處置及善后工作機制，建立企業環境保護系統防范有力、指揮有序、快速高效和統一協調的突發環境事件應急處置體系.

3、調節池的設置

無論是工業污水、高濃度工業污水、高濃度氨氮 污水，還是城市污水或生活污水，水量和水質在 24h 之內都有波動。一般工業污水的波動比生活污水大，規模越小，波動就越大。對于污水處理，水量和水質的波動越大，效果越不穩定。反之，波動越小，效果就越穩定。本工程既屬于工業污水處理廠且規模小，設置調節池減小污水處理廠進水水量和水質波動是很必要的。

二、二級生物處理工藝:

近年來污水處理技術發展很快，類別也很多，在生物處理法中，有活性污泥法和生物膜法兩大類.

1.生物活性污泥:

應用于污水廠的活性污泥法污水處理工藝主要有三個系列：①氧化溝系列；②兩級A/O系列；③SBR系列。 各個系列不斷地發展、改進，形成了日前比較典型的工藝有：CARROUSEL-2000氧化溝工藝、雙溝式DE氧化溝工藝、三溝式T型氧化溝工藝、ORBAL氧化溝工藝、兩級A/O微孔曝氣氧化溝工藝、AO工藝、改良兩級A/O工藝、UCT工藝、改良UCT工藝、倒置兩級A/O工藝、CAST工藝、SBR工藝、CASS工藝、MSBR工藝等.

1)氧化溝工藝系列

目前在國內外較為流行的氧化溝有：卡羅塞爾氧化溝、奧伯爾氧化溝、雙溝式氧化溝、三溝式氧化溝、A/A/O微孔曝氣氧化溝。 氧化溝是活性污泥法的一種改進型，具有除磷脫氮功能，其曝氣池為封閉的溝渠，廢水和活性污泥的混合液在其中不斷循環流動，因此氧化溝又名“連續循環曝氣法”。過去由于其曝氣裝置動力小，使池深及充氧能力受到限制，導致占地面積大，土建費用高，使其推廣及運用受到影響。近十年來由于曝氣裝置的不斷改進、完善及池形的合理設計，彌 補了氧化溝過去的缺點。

2)兩級A/O工藝系列

兩級AO工藝是在工業污水處理中是一種典型的除磷脫氮工藝，其生物反應池由ANAEROBIC(厭氧)、ANOXIC(缺氧)和OXIC(好氧)三段組成，其典型工藝流程見下圖，其特點是厭氧、缺氧和好氧三段功能明確，界線分明，可根據進水條件和出水要求，人為地創造和控制三段的時空比例和運轉條件，只要碳源充足(TKN/COD≤0.08或BOD/TKN≥4)，便可根據需要達到比較高脫氮率。對高濃度氨氮廢水處理效果也好. img-ao

3)SBR工藝系列:

BR(SequencingBatchReactor)即為序批式活性污泥法。隨著曝氣器設備、自控設備的不斷更新和技術水平的提高，SBR工藝廣泛地被應用，并且在傳統的序批式活性污泥法的基礎，發展出多種變形工藝，SBR工藝以其構造簡單，操作方便，并通過設置生物選擇器有效控制污泥膨脹等優點，廣泛應用于城市污水和各種工業廢水的處理。 SBR工藝是在一個或多個平行運行、且反應容積可變的池子中，完成生物降解和泥水分離過程。在這一系統中，活性污泥法按照“進水曝氣-沉淀-潷水”階段交替進行。在曝氣階段主要完成生物降解過程，沉淀-潷水階段完成泥水分離和排出處理出水過程。因此，SBR系統無需設置二沉池， 可以省去傳統活性污泥法中曝氣池和二沉池之間的連接管道。根據活性污泥實際增殖情況，在每一處理循環的最后階段（潷水階段）自動排出剩余污泥。SBR工藝可以濃度去除有機物(BOD5,COD),并有相當的脫氮效果和一定的生 物除磷效果。 SBR工藝每一操作循環由下列四個階段組成：進水及曝氣、沉淀、撇水。各個階段組成一個循環，并不斷重復。循環開始時，由于充水，池子中的水位由某一最低水位開始上升，經過一定時間的曝氣和混合后，停止曝氣，以使活性污泥進行絮凝并在一個靜止的環境中沉淀，在完成沉淀階段后，由一個移動式潷水器排出已處理的上清液，使水位下降至池子所設定的最低水位。完成上述操作階段后，系統進入下一循環過程，重復以上操作。為保持池子中有一個合適的污泥濃度，需要根據產生的污泥量排出相應的剩余污泥。排除剩余污泥一般在沉淀階段結束后進行，排出的污泥濃度可達10gL左右。

2.生物膜法

生物膜法是與活性污泥法平行發展起來的生物處理工藝，是一大類生物處理法的統稱。在生物膜法中，微生物附著在載體表面生長而形成膜狀，污水流經載體表面和生物膜接觸過程中，污水中的有機污染物即被微生物吸附、穩定和氧化，污水得到凈化。在許多情況下，生物膜法不僅能代替活性污泥法用于城市污水的二級生物處理，而且還具有一些獨特的有點，如運行穩定、抗沖擊負荷、更為經濟節能、無污泥膨脹問題、具有一定的硝化和反硝化功能、可實現封閉運轉防止臭味等。

生物膜法使用較多的有高負荷生物濾池、生物轉盤、接觸氧化池及最近發展起來的曝氣生物濾池等，特別是曝氣生物濾池最具有代表性

⑴、曝氣生物濾池:

曝氣生物濾池是20世紀80年代末90年代初在普通生物濾池的基礎上，并借鑒給水 濾池工藝而開發的污水處理新工藝，最初用于污水的三級處理，后發展成直接用于二級處 理。自80年代在歐洲建成第一座曝氣生物濾池污水處理廠后，曝氣生物濾池己經在歐美 等發達地區廣為流行。 曝氣生物濾池已從單一的工藝逐步發展成為系列綜合工藝，具有去除SS、BOD、 COD、硝化、脫氨的作用，其特點是集生物處理和截留懸浮物于一體，節省了二次沉 淀池，在保證處理效果的前提下使處理工藝簡化。此外，曝氣生物濾池工藝有機物負荷 高，水力負荷大，水力停留時間短，水處理效率高，占地小，布置緊湊易于實現集中空氣 除臭處理，自動化程度高等優點。

高濃度污水處理廠采用的曝氣生物濾池均為上向流的生物濾池，主要有如下特點：

• 生化處理徹底；
• 細菌及基層菌之間交換面積大；
• 濾床為全淹沒式，濃度可達4m:
• 運行適應性強且穩定，并不受原水污染物濃度變化及低污染物的影響；
• 生物濾池內生物活性強，經長時間停止后可以快速的重新啟動：
• 濾料負荷高，節省了污水處理廠的用地。

⑵曝氣生物濾池處理工藝

在采用曝氣生物濾池處理工藝時，根據其處理對象的不同和要求的排放水質指標的不 同，通常有三種工藝流程，即一段曝氣生物濾池法、兩段曝氣生物濾池法和三段曝氣生物 濾池法。

1)一段曝氣生物濾池法

一段曝氣生物濾池法主要用于處理可生化性較好的工業廢水以及排放標準對氨氮等污 染物質沒有特殊要求的生活污水，也可以用于中水處理或微污染水源水處理，其主要去除 對象為污水中的碳化有機物和截留污水中的懸浮物，即去除BOD、COD、SS;而在中水 處理或微污染水處理時主要用來降解氨氮。 純以去除污水中碳化有機物為主的曝氣生物濾池稱為DC曝氣生物濾池，純以降解氨 氮為主的曝氣生物濾池稱為N曝氣生物濾池。

2)兩段曝氣生物濾池法

兩段曝氣生物濾池法根據其組合形式可分為DC+N濾池組合和DN+CN濾池組合形式①DC+N曝氣生物濾池組合 DC+N濾池組合主要用于對污水中有機物的降解和氨氮的硝化。 第一段DC曝氣生物濾池以去除污水中碳化有機物為主，第二段N曝氣生物濾池以去 除污水中氨氮污染物為主。 該組合工藝對高濃度污水中有機物和氨氮去除能力強，但對總氨的去除能力有限。 ②DN+CN曝氣生物濾池組合 在該組合工藝中，第一段為DN反硝化生物濾池。污水中的氨氮經第二段CN曝氣生 物濾池硝化處理后轉化為硝酸鹽，并通過回流泵回流至DN反硝化生物濾池，DN生物濾 池中的反硝化菌利用原污水中的有機物作為碳源，將回流水中的硝酸鹽轉化為氮氣而起到 脫氮的目的，最終去除污水中的總氮指標。 該組合工藝對污水中的有機物、氨氮以及總氮的去除能力較強。

3)三段曝氣生物濾池

三段曝氣生物濾池是在DC+N兩段曝氣生物濾池的基礎上增加第三段反硝化濾池，同時可以在第二段濾池的出水中投加鐵鹽或鋁鹽進行化學除磷，所以第三段濾池也成為DN 或DN-P生物濾池。 三段曝氣生物濾池自國外應用較多，而在國內少用，其實，為了達到脫氮的日的， 采用DN+CN生物濾池組合形式完全能滿足要求，沒必要采取國外的三段曝氣生物濾 池組合工藝。

⑶MBR工藝

膜-生物反應器(Membrane-Bioreactor,簡稱MBR)是一種將膜分離技術與傳統污水 生物處理工藝有機結合的新型高效污水處理與回用工藝，這種集成式組合新工藝把生物反 應器的生物降解作用和膜的高效分離技術溶于一體，具有出水水質好且穩定、處理負荷 高、裝置占地面積小、產泥量小、操作管理簡單等特點。在全球水資源緊缺、受污染日益 嚴重的今天，膜技術作為一種新型的再生水回用技術，近年來在國際水處理技術領域日益 得到廣泛關注，在國內再生水處理工程中也得到了較大的推廣和應用。

三、深度處理工藝:

根據本工程污水處理目標，SS 去除率要求達到 97.50%，TP 去除率要求達到93.75%，從表 6-2 可以看出，采用二級生化處理工藝，其 SS 的處理率將不能滿足本工程需要， 出水 TP≤0.5mg/L，二級生化處理也難以達到。因此，本工程將在二級生化處理的基礎上，增加三級處理設施，即污水濃度處理。從出水標準要求來看，濃度處理重點為SS和TP 濃度處理的工藝流程，視處理目的和要求的不同，可為以下工藝的組合：混凝沉淀、過濾、固液分離、活性炭吸附、臭氧化、離子交換、電滲析、反滲透等。近年來高效沉淀池和氣浮沉淀池在在污水處理廠三級處理中應用較多，也取得較好效果，下面重點分析下面兩種種處理工藝

⑴高效沉淀池

高效沉淀池工藝流程圖

高效沉淀池是集混凝反應與沉淀為一體的水處理構筑物，具有表面負荷高、占地面積小，出水水質好的優點。是在混合/絮凝沉淀的三個基本工藝的組成中進行改進優化，傳統的處理方法是分別設置具有獨立功能的筑筑物。這種設施實際上把混合、絮凝、沉淀更好地重新組合，混合、絮凝用機械方式，在工程中亦經常使用，沉淀常用斜管（板）裝置，斜管（板）沉淀技術早在八十年代污水處理中得到應用，而且二十年來一直正常工作，由于混合、絮凝與斜管沉淀合理組合，使新的

高效沉淀池具有如下優點：

• >水力負荷高，沉淀表明負荷約為15~25m3/m2h,大大超過常規沉淀池的表明負荷：
• >污染物去除率高，CODer、BOD5和SS的去除率分別可達到60%、60%和85%：
• >由于常用小比例的回流，加強反應池內部循環并且增加了外部污泥循環，提高了分子間相互接觸的幾率，使絮凝劑在循環中得到充分利用，減少藥劑投加量，降低運行成本：
• >在沉淀區分離出的污泥在濃縮區進行濃縮，提高污泥含水率，使污泥含水率達到95%以上。

高效沉淀池包括五個重要因素

• (1)均質絮凝體及高密度礬花
• (2)采用密集型設計，由于沉淀速度快：
• (3)有效地完成污泥濃縮
• (4)沉淀后出水質量較高，一般在10NTU以內。
• (5)抗沖擊負荷能力強，不易受突發沖擊負荷的變化而變化。

⑵組合氣浮池:

高效溶氣氣浮系統由混合絮凝反應區、氣浮主體組成，其工作原理為：廢（污）水進 入混合絮凝反應區后加入適當適量化學藥劑，該反應器獨有的內旋流反應方式能夠快速高 效的使廢（污）水完成混合、絮凝、反應過程；絮凝后廢（污）水自流入氣浮主體。氣浮 主體內特有的微氣泡發生裝置，能夠在主體中產生5~10微米的微氣泡，微氣泡在氣浮分 離區內形成1000~2000mm的微氣泡海綿層”，污水自上而下通過 “海綿層”，水體中懸浮物、藻類和膠體等物質被海綿層”截留，形成浮渣停留在氣浮 主體上表面，通過排渣機將浮渣刮走，清水則流過海綿層”自底部清水收集裝置進入清 水室，從而達到固液分離和凈化水體的功能。 高效溶氣氣浮可高效去除河流、湖泊及海水等自然水體及工業廢水中無機質顆粒物、 藻類物質、膠體物質、油脂以及有機質固體物質等。

氣浮池工藝流程圖

四、消毒工藝:

在水處理中常用的消毒劑有液氯、臭氧、二氧化氯和次氯酸鈉等，另外還有物理消毒 方法：紫外消毒法。

1、液氯消毒設備

液氯消毒效果可靠，投配設備簡單，投量準確，價格便宜，是應用最廣的消毒劑， 己經積累了大量的實踐經。但其也存在下列缺點：

• >安全方面存在潛在的危險性；
• >與水中腐殖酸類物質反應形成致癌的鹵代烴：
• >與酚類反應形成帶有怪味的氯味：
• >與水中的氨反應形成消毒效力低的氯胺，且排入水體后對魚類有危害：
• >在pH值較高時消毒效力大幅度下降；
• >長期使用會引起某些微生物的抗曲線性。

2、臭氧消毒

臭氧消毒效率高，并能高效降解污水中殘留有機物、色、味等，污水H值、溫度對 消毒效果影響較小，不產生難處理的或生物積累性殘余物。但設備系統組成復雜，投資 大、成本高，對運行操作技術要求嚴格：

3、二氧化氯消毒

二氧化氯是一種強氧化劑和高效殺菌劑，二氧化氯是一種介于氯和臭氧性能之間的氧 化劑和廣普型的消毒劑，它對水中的病原微生物，包括病毒、細菌芽孢等均有較高的殺死 作用。二氧化氯只起氧化作用，不起氯化作用，不會生成有機氯化物：消毒運行靈活，殺 菌能力強，消毒效力持續時間較長，效果可靠，具有脫色、助凝、除氰、除臭等多種功 能，不受污水H值及氨氮濃度影響，消毒殺菌能力高于氯，自從美國尼亞加拉水廠最 早將其作為消毒劑以來，在歐洲、美國己得到廣泛應用。但缺點是必須現場制備，原料具 有腐蝕性，需化學反應生成，操作管理要求較高。

4、次氯酸鈉消毒

次氯酸鈉(NC1O)是一種強氧化劑，在溶液中生成次氯酸離子，通過水解反應生成 次氯酸，其消毒氧化作用與氯氣及漂白粉相同。由于它比氯氣安全、設備投資比氯氣低， 現在一些建在人口稠密地區的大型水廠也開始采用次氯酸鈉消毒。次氯酸鈉揮發性低，腐 蝕性小，在水中溶解度大，消毒效果可靠。

5、紫外線消毒

紫外線消毒速度快，效率高，操作簡單，便于管理，易于實現自動化，無二次污染， 占地面積小及無副產物等優點。但紫外線應用于污水消毒也有一定局限性：

• >待消毒污水的色度、濁度等對殺菌效果有影響；
• >電耗較大：
• >燈管報廢后處置困難。 下表為幾種消毒方法各項指標作了一個綜合比較。

消毒設備工藝對比

二氧化氯消毒設備由于鹽酸屬于易制毒化學品，采購手續比較復雜，液氯、次氯酸鈉和臭氧存在一定的安全風險，故本工程選安全、操作簡單、維護費用低的紫外線消毒.